به گزارش خبرگزاری موج، صنعت تولید شیرآلات در ایران رشد خوبی داشته است. به همین دلیل نیز در حال حاضر حدود ۷۰۰ برند مشغول فعالیت در این زمینه هستند که بسیاری از آن ها استانداردهای لازم برای تولید شیرآلات بهداشتی را رعایت نمی کنند، بسیاری به صورت مونتاژ کاری به فعالیت می پردازند و بسیاری واحد طراحی جهت ارائه طرح های منحصر به فرد و خاص ندارند. البته برندهای معتبر نیز در این بازار به تولید شیرآلات ساختمانی مشغول هستند. در نتیجه، هزاران مدل شیرآلات ساختمانی و بهداشتی به صورت کپی و غیر کپی در بازار وجود دارد که کار شما را در زمان خرید شیرآلات کمی پیچیده می کند. بهتر است شیرآلات مورد نظر خود را از برندهای معتبر و دارای گارانتی تهیه کنید. در این مقاله، اما، فرایند تولید شیرآلات بررسی شده است، بخش کوتاهی به پاراگرافی در مورد تنوع شیرآلات اختصاص یافته است و در نهایت یکی از تولیدکنندگان قدیمی شیرآلات استاندارد ایرانی معرفی شده است.

تولید شیرآلات

با اینکه شیرآلات می تواند بسیار ظریف و زیبا باشد، مراحل تولید شیرآلات، هرچند هم مکانیزه و به کمک ربات ها انجام شود، باز هم ممکن است خشن به نظر بیاید  فرایند تولید شیرآلات می تواند در جزئیات، ماشین آلات و مکانیزه بودن/ نبودن هر مرحله در کارخانه تولید شیرآلات متفاوت باشد. امّا به طور کلی شامل مراحل زیر است.

به طور جامع و خلاصه، تولید شیرآلات (Faucet Production Process) شامل 12 مرحله طراحی شیرآلات، قالبسازی، شمش ریزی، ماهیچه گیری، ماهیچه سابی، ریخته گری، تخلیه ماسه، برشکاری، ماشین کاری، پرداختکاری، آبکاری و مونتاژ شیرآلات است. واحد کنترل کیفیت نیز باید در تمامی مراحل مربوط به تولید شیرآلات ساختمانی از کیفیت فرایندها و محصولات اطمینان حاصل کند. ممکن است در یک کارخانه تولید شیرآلات این مراحل به صورت دستی یا مکانیزه صورت گیرد و یا برخی مراحل مانند طراحی محصولات منحصر به فرد و غیر کپی در اولویت نباشد. در هر صورت پیش از اقدام به طراحی و تولید شیرآلات بهداشتی بهتر است نیاز بازار طی تحقیقات اصولی شناسایی شود.

در ادامه هر یک از این مراحل را بررسی می کنیم.

مراحل تولید شیرآلات ساختمانی

۱.    طراحی شیرآلات

پس از انجام تحقیقات و شناسایی نیاز بازار و با توجه به مشخصات کلی شیرآلات مورد نظر، واحد طراحی اقدام به ارائه طرح های خود به کمک نرم افزارهای سه بعدی می کند. نمونه این طرح ها به صورت سه بعدی برای واحد فروش ارسال می شود تا از نماینده ها نظرسنجی صورت گیرد. پس از تایید طرح ها و انجام اصلاحات نوبت به تولید آزمایشی می رسد.

۲.    ساخت قالب شیرآلات

در این مرحله باید دو نوع قالب ماهیچه و ریخته گری طراحی و ساخته شود که بعداً در مرحله ماهیچه سازی و ریخته گری مورد استفاده قرار خواهد گرفت. سیستم داخلی قالب ها توسط نرم افزار شبیه ساز بررسی و طراحی می شود تا مجرای ورود مذاب به درون قالب در بهترین جای ممکن تعبیه شود. سپس این قالب ها توسط دستگاه CNC تولید می شود.

3. شمش ریزی و تهیه شمش برنج استاندارد

در محله بعدی باید شمش برنج استاندارد جهت فرایند ریخته گری آماده شود. بهترین شمش (بار) باید ۵۸ تا ۶۰% مس، زیر ۲.۵% سرب و حدود ۳۸% روی داشته باشد و مقداری ناخالصی که اجتناب ناپذیر است. موادی که می توان در این واحد بکار بُرد شامل قراضه های برنجی، سربار کوره های ریخته گری برنج،  آلومینیم، مس و شمش روی، سفاله برنج، گرد برنج حاصل از برشکاری و پرداختکاری و خلاصه هرچیزی است که در آن برنج باشد. این مواد در کوره ذوب شده و پس از اطمینان از استاندارد بودن ترکیب عناصر آن به کمک دستگاه کوانتومتر و یا استاندارد سازی در صورت نیاز در قالب شمش ریخته می شوند تا بلوک های شمش استاندارد جهت استفاده در کوره های ریخته گری به دست آید.

4. ماهیچه گیری

در این مرحله ماسه آغشته به رزین درون قالب های داغ (دمای حدود ۲۵۰ درجه سانتیگراد) تزریق می شود و به کمک هوای فشرده شکل قالب را به خود می گیرد. به این کار اصطلاحا ماهیچه گیری گفته می شود.

5. ماهیچه سابی

سطح ماهیچه های حاصل از مرحله قبل را در واحد ماهیچه سابی به کمک سنباده یا سوهان صنعتی و ... صاف می کنند. این ماهیچه ها بعداً در قالب ریخته گری قرار می گیرد، دور آن ها با مواد مذاب پُر می شود و پس از سرد شدن مذاب و شکل گرفتن شیرآلات، از درون شیر تخلیه می شود.

6. ریخته گری شیرآلات بهداشتی

یکی از جذاب ترین و سخت ترین مراحل تولید شیرآلات ساختمانی، ریخته گری است. ریخته گری بصورت دستی یا ماشینی انجام می شود. برای این کار شمش های برنج حاصل از مرحله شمش ریزی را در کوره های گازی و درون بوته های گرافیتی ۸۰۰ کیلوئی ذوب می کنند. سپس موارد مذاب با دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد را درون قالب های ریخته گری که ماهیچه ها در آن ها قرار دارند می ریزند.

7. تخیله ماسه

پس از ریخته گری نوبت به خالی کردن ماسه از درون شیر می رسد. پس از کنترل ظاهری قطعات ریخته شده، ابتدا قطعات را درون کوره گرم و سپس به کمک دستگاه ویبره ماسه حاصل از خشک شدن ماهیچه ها را تخلیه می کنند.  

8. برش شیرآلات بهداشتی ریخته شده

در مرحله برش، زوائد روی سطح شیرآلات ریخته شده به کمک سنگ برش جدا می شود تا سطح آن صاف و آماده پرداختکاری شود.

9. ماشین کاری در تولید شیرآلات

 قطعات سالم خروجی از مرحله تخلیه و برش به مرحله ماشین کاری می روند تا سوراخ ها، رزوه ها و جای پیچ ها بر روی آن ها تعبیه شود. علاوه بر این، در صورت نیاز سطوح خشن و زبر به وجود آمده در مرحله ریختگی (از محل قرار گرفتن ملزومات درون شیر مانند کارتریج) برداشته می شود تا این ملزومات به درستی بر سطح مربوطه بنشینند.

10. پرداخت کاری شیرآلات بهداشتی

در مرحله پرداختکاری سطح شیرآلات به کمک نوار پرداخت صیقل داده می شود تا شیرآلات برای آبکاری آماده شوند. حساسیت مرحله پرداخت بالاست و کوچکترین موجی در این مرحله خود را پس از آبکاری نشان خواهد داد.  واحد کنترل کیفیت مطلوبیت قطعات را از نظر ظاهری کنترل می نماید.

11. آبکاری در تولید شیرآلات بهداشتی

در این مرحله پوشش رنگی مورد نظر بر روی سطح شیرآلات قرار می گیرد. بسته به رنگ و یا روش آبکاری مورد نظر شیرآلات در مرحله آبکاری ممکن است فرایندهای متفاوتی را پشت سر بگذارند. آبکاری به روش نیکل-کروم، پودری-کوره ای، PVD و ... هر یک برای تولید شیرآلاتی با رنگی خاص مناسب تر است.

12. مونتاژ و بسته بندی شیرآلات بهداشتی

در مرحله مونتاژ شیرآلات بهداشتی ملزومات مورد تایید واحد کنترل کیفیت مانند کارتریج، نشان سرد و گرم، مهره ها و... بر روی بدنه شیرآلات آبکاری شده مونتاژ می شود. سپس، شیرآلات مونتاژ شده درون جعبه ها قرار می گیرد و انبار می شود تا به دست مشتریان و سفارش دهنده ها برسد.

خرید و قیمت شیرآلات ساختمانی و بهداشتی

همانطور که اشاره کردیم تنوع شیرآلات ساختمانی بسیار گسترده است و برای خرید بهترین شیرآلات، خوب است که بررسی کافی انجام دهید. شیرآلات در انواع اهرمی، کلاسیک، لمسی، چشمی، ترموستاتیک، هوشمند و... تولید می شود که مکانیزم علملکرد هر کدام متفاوت است. فاکتور های مهم قیمت شیرآلات، کاربرد مورد نظر و بودجه ای است که شما برای خرید شیرآلات در نظر گرفته اید. با اطلاعات کافی می توانید شیرآلات استاندارد، با کیفیت و دارای کاربرد مورد نظرتان را خریداری نمایید.

دامنه قیمت شیرآلات از قیمت شیرآلات ارزان تا لوکس را شامل می شود. بیشتر افراد هنگام خرید شیرآلات بهداشتی، تنها به برند و قیمت شیرآلات توجه دارند. در حالی که مواردی مانند جنس، کیفیت و گارانتی در نظر گرفته نمی شوند. کیفیت شیرآلات لزوماً با مشاهده ظاهر و یا سبک سنگین کردن شیرآلات قابل تشخیص نیست. بر خلاف باور عمومی، شیرآلات سبک نیز ممکن است با کیفیت باشند. وزن شیرآلات نشان دهنده میزان مواد اولیه به کار رفته در تولید شیر و عامل مهمی در تعیین قیمت شیرآلات است؛ اما سنگین بودن شیرآلات نشان دهنده کیفیت بالا نیست. بلکه استاندارد بودن مواد اولیه مهمترین عامل در تعیین کیفیت شیرآلات است.

شیرآلات بهداشتی کاویان، کارخانه تولید شیرآلات

شیرآلات کاویان، از قدیمی ترین تولیدکننده های شیرآلات بهداشتی است. کارخانه این شرکت در شهرک صنعتی شمس آباد و دفتر مرکزی این شرکت در محدوده میدان هروی قرار دارد. کاویان برند خود را در سال 1386 ثبت کرد و پیش از آن به تولید و فروش قطعات انواع شیرآلات به بسیاری از تولیدکنندگان آن زمان می پرداخت. در حال حاضر، شرکت کاویان هم افزا (https://www.kavianhamafza.com/) مجهز به واحد طراحی است و  به تولید انواع شیرآلات لوکس و شیرآلات ارزان قیمت (اقتصادی) در طرح های منحصر به فرد و غیر کپی می پردازد.  بعضی از این طرح ها (کارن، بیتا و توکا) برگزیده ۳ دوره از مسابقه طراحی صنعتی ایران (آیدیران) نیز شده اند.